耐堿磚是一種經高溫燒制的高強度耐火材料，適用于玻璃、水泥等工業領域。這種耐火材料具有良好的抗堿腐蝕性能和良好的耐磨性能，可承受高溫和強酸堿腐蝕環境的考驗。
耐堿磚所用主要原料有焦寶石、葉蠟石、硅石等。耐堿磚的耐堿機理是其在高溫下會與堿金屬氧化物反應生成高黏度的液相，形成一層釉化狀保護層，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕，起到耐堿侵蝕的目的。

耐堿磚是AL2O3含量在36%-45%的低鋁質粘土磚，以低鋁耐火粘土為主要原料制成的，先經過制粒、制粉工序后，按一定比例混合后，經高壓成型，高溫燒成的制品。在水泥窯系統中具有優良抗堿侵蝕性能的硅鋁系耐火制品。

耐堿磚的特性：
（1）抗侵蝕。堿性耐火磚對冶金爐渣、水泥熟料、玻璃窯配料和灰分優良好的抗侵蝕性。
（2）高溫型。耐火溫度在00度以上，堿性耐火磚的荷重軟化溫度、高溫抗折強度、高溫體積穩定性和高溫壓縮蠕變性隨制磚原料致密度大、雜質含量減少和燒成高溫度的提高而增強。堿性耐火磚的熱導率、熱膨脹性和比熱容高于其他耐火制品，如高鋁磚、粘土磚。但抗熱震性較差，比粘土磚差。
（3）耐水化性。和高鋁磚、粘土磚、硅磚相比，其抗水化性差，在生產、儲存、砌筑時要做好防水、防潮措施。